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    1. 2024年03月15日
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      綠色“智造” 降本增效

      本報記者 張靜怡
      來源: 發布日期:2024-03-11   打印

        當5G賦能制造,會碰撞出怎樣的火花?5G工廠,又將為傳統企業帶來哪些“智”變?近日,記者走進三門峽神通碳素有限公司(以下簡稱“神通碳素”)尋找答案。

        作為一家有著近70年歷史的老化工企業,神通碳素專注于生產電解鋁用預焙陽極,生產能耗高、污染大、利潤少,企業一直面臨著極大的生存壓力。

        “公司一度因為環保不達標,每年有4個多月處于停產狀態,幾乎要干不下去了。”該公司總經理張衛國說。

        綠色發展是高質量發展的底色。為破解發展難題,2021年,神通碳素投身數字化浪潮,以綠色化改造為牽引,累計投入資金2.6億元,實施“三大改造”和5G應用,全面推進企業轉型升級。

        公司2022年和2023年分別實現產值8.4億元、7.2億元,較2020年提高4倍以上,全年利稅2100萬元,生態能耗大幅降低,污染物排放大幅減少,主要產品實現產量翻番,數字化轉型邁出新步伐。

        “實現數字化轉型,并非簡單的基礎設施改造。我們將5G技術滲透生產全過程,實現‘智造’可視可控,生產降本增效。”張衛國說。

        神通碳素與中國電信合作共同打造“5G+”智慧工廠,全面升級智慧能耗、智能消防、智能環保、5G智能設備等安全管理模塊,打通數字化轉型“最后一公里”。

        實施8個綠色化改造項目,解決大氣污染防治根源性問題,助力節能增效。其中實施的脫硫設施改造項目,實現二氧化硫、粉塵等排放物超低排放,目前二氧化硫濃度僅為10—15mg/m3,粉塵僅為3—7mg/m3,全年減少各類排放物186噸;實施焙燒車間改造項目,升級焙燒工序控溫系統,實現燃燒系統、測溫系統全過程自動化,預焙陽極產量提升一倍,能耗降低30%;實施稀土永磁電機改造項目,推動節電率35%以上……

        改造升級后,企業每年降低水、電消耗30萬元,降低天然氣消耗190萬元,生產設備高效運行,管理成本持續下降,每年可實現降本增效300萬元。

        同時,有序推進生產工藝技術改造,實現產量翻番。公司采用目前國內最先進的節能環保工藝技術,對原有煅燒爐進行技術改造,新增5臺干料預熱機,改造2臺振動成型機及上料配料設施,陽極生塊由原來的單日產量不足200噸提升至近600噸。目前,公司各項生產工藝均處于行業領先位次。

        2021年,神通碳素“5G+”智慧工廠案例入選河南省十大5G建設應用案例;實施的“基于5G的新型環保智慧碳素工廠改造項目”榮獲第四屆“綻放杯”5G應用大賽河南分賽三等獎。2023年,企業環?冃П缓幽鲜∩鷳B環境廳評定為B級。

        人勤春早爭朝夕,不待揚鞭自奮蹄。神通碳素在新型工業化建設進程中逆勢而上、順勢而為,實現了傳統產業數字化的神奇“蝶變”。

        “我們將進一步加深與中國電信股份有限公司三門峽分公司合作,深度打造智慧工廠,實施新能源發電儲能一體化項目,提前實現‘雙碳’目標,力爭打造一個全國領先的清潔能源企業。”張衛國信心滿滿地說。


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